Trattamenti superficiali per bulloneria industriale
I trattamenti superficiali sono fondamentali per migliorare durata, protezione alla corrosione, comportamento meccanico e prestazioni dei componenti di fissaggio. Nel settore industriale, la scelta del rivestimento non ha solo una funzione estetica. Può incidere sulla resistenza agli agenti atmosferici, sulla protezione chimica, sull’attrito, sulla lubrificazione, sulla compatibilità con ambienti severi e sulla sicurezza del montaggio. EFS supporta la fornitura di bulloneria, viti, dadi, tiranti, prigionieri e componenti speciali con trattamenti superficiali selezionati in base all’applicazione finale.
Trattamenti e rivestimenti per componenti di fissaggio
Ogni trattamento superficiale risponde a esigenze differenti. Alcuni rivestimenti sono indicati per proteggere dalla corrosione atmosferica, altri per migliorare lo scorrimento, ridurre l’attrito, aumentare la resistenza all’usura o rendere il componente più adatto ad ambienti industriali aggressivi. La scelta deve tenere conto del materiale di base, della classe di resistenza, dell’ambiente di utilizzo, delle temperature operative, delle sollecitazioni e degli eventuali requisiti normativi o documentali.
Zincatura elettrolitica
La zincatura elettrolitica è un trattamento superficiale ottenuto tramite deposito elettrolitico di zinco sulla superficie della vite o del componente. Offre una buona protezione contro la corrosione ed è adatta ad applicazioni industriali generiche, soprattutto in ambienti non estremamente aggressivi. In base alla passivazione finale, la zincatura elettrolitica può presentarsi con finitura bianca, gialla o iridescente.
Zincatura a caldo
La zincatura a caldo è un trattamento anticorrosivo ottenuto immergendo il componente in zinco fuso ad alta temperatura. Garantisce un’elevata protezione contro la corrosione atmosferica ed è ampiamente utilizzata in carpenteria metallica, infrastrutture, impianti outdoor e applicazioni esposte agli agenti esterni. È una soluzione indicata quando il componente deve mantenere nel tempo una buona resistenza in ambienti gravosi.
Brunitura
La brunitura crea uno strato ossidato nero sulla superficie dell’acciaio. Questo trattamento migliora l’aspetto estetico del componente e offre una leggera protezione contro l’ossidazione, generalmente integrata con oli protettivi. È spesso utilizzata per componenti metallici destinati ad applicazioni dove sono richieste una finitura scura e una protezione superficiale di base.
Fosfatazione
La fosfatazione è un trattamento chimico che forma uno strato di fosfati sulla superficie metallica. Viene utilizzata per migliorare l’adesione di vernici e lubrificanti, aumentare la resistenza all’usura e contribuire alla protezione contro la corrosione. È una soluzione diffusa in diversi ambiti industriali, soprattutto quando il componente deve essere successivamente lubrificato, verniciato o inserito in sistemi soggetti ad attrito.
PTFE e Xylan
Il PTFE, politetrafluoroetilene, è un fluoropolimero noto per il bassissimo coefficiente d’attrito e per l’elevata resistenza chimica. Xylan® è un rivestimento tecnico a base di fluoropolimeri, spesso contenente PTFE, sviluppato per combinare protezione anticorrosiva, scorrevolezza e resistenza meccanica. Questi rivestimenti sono utilizzati in applicazioni industriali severe, come Oil & Gas, valvole, impianti offshore e contesti in cui il componente deve garantire riduzione dell’attrito, protezione chimica e buona resistenza nel tempo.
Geomet®
Geomet® è un rivestimento zinco lamellare, noto anche come zinc-flake, privo di cromo esavalente. Può essere applicato tramite immersione o spruzzatura e garantisce un’elevata resistenza alla corrosione. Uno dei principali vantaggi dei rivestimenti zinco lamellari è l’assenza del rischio di infragilimento da idrogeno, aspetto particolarmente rilevante per la bulloneria ad alta resistenza. Per questo Geomet® è spesso scelto per componenti destinati ad applicazioni tecniche e industriali in cui sono richieste prestazioni anticorrosive elevate.
Nickelatura chimica
La nickelatura chimica è un deposito uniforme di nichel ottenuto tramite processo autocatalitico, senza utilizzo di corrente elettrica. Questo trattamento offre elevata resistenza alla corrosione, buona durezza superficiale e uniformità anche su geometrie complesse. È indicato quando il componente richiede protezione, precisione di rivestimento e continuità del deposito anche in punti difficili da raggiungere.
Inserti autobloccanti e frenafiletti
Gli inserti autobloccanti sono rivestimenti applicati alla filettatura, spesso in nylon o materiali deformabili, disponibili anche in diverse colorazioni. La loro funzione è aumentare l’attrito tra vite e dado, riducendo il rischio di allentamento causato da vibrazioni, urti o sollecitazioni dinamiche. In alcune applicazioni possono essere utilizzate anche paste frenafiletti o sistemi equivalenti, scelti in base al tipo di montaggio e al livello di sicurezza richiesto.
Scelta del trattamento più adatto
La scelta del trattamento superficiale deve essere valutata con attenzione, soprattutto quando il componente è destinato ad ambienti aggressivi o ad applicazioni critiche. EFS supporta il cliente nella selezione del rivestimento più coerente con materiale, settore di utilizzo, esposizione ambientale, requisiti di montaggio e documentazione richiesta.
Richiedi componenti con trattamento superficiale
EFS coordina forniture di bulloneria e sistemi di fissaggio con trattamenti superficiali e rivestimenti tecnici. Per richieste specifiche è possibile inviare disegni, capitolati, campioni o indicazioni sull’ambiente di utilizzo del componente.
